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模具的裝模步驟:注意裝模全部需要手工進行,下面所有的機械操作應(yīng)在手動或調(diào)模狀態(tài)下進行,手工操作(非機械操作)前應(yīng)關(guān)閉油泵電動機,以確保操作人員的安全 1:啟動油泵馬達 2:將注射座向后移動 3:關(guān)閉油泵電動機 4:調(diào)整頂針的位置與數(shù)目,使之與模具相適合 5:首先清理機板平面及定位孔,以及模具表面的臟物、毛刺,再吊起模具,放入注塑機格林柱內(nèi)，把定位環(huán)裝入注塑機固定側(cè)的機板上的安裝孔內(nèi),使模具平面與機板的安裝面相貼注意!起吊前,應(yīng)加上鎖模片確保前后模不會分離!! 6:啟動油泵馬達 7:以點動方式進行關(guān)模,使移動機板與模具逐漸接觸,直至緊貼。 8:在模具完全閉合后,進行炮嘴中心與模具唧嘴的對準和可靠接觸的較調(diào),要確保炮嘴中心準確地對準模具唧嘴中心注意:移動炮嘴前,先觀察炮嘴長度以及模具唧嘴的深度,是否有沖突。這可能至致炮嘴或電熱圈的損壞 9:關(guān)閉油泵電動機 10:用螺栓、模具壓板、壓板墊塊、平墊圈、彈簣墊圈等把模具的面底板部份固定模板上,此時注塑機不必用很大的鎖緊力。注意:螺牙旋進機床固定板螺孔深度少應(yīng)為螺栓直徑的 1.5--2 倍。注意!應(yīng)牢固地擰緊螺栓，以確保開模時模具不至于下墜11:卸下吊裝所用的的皮帶或鋼繩，拆除模具上的吊模塊。12:根據(jù)模具結(jié)構(gòu)要求駁接好模具抽芯、進芯裝置,確保油管接頭不會發(fā)生漏油現(xiàn)象同時中子進、中子退,要設(shè)定一定的壓力流量和時間,確保抽芯、進芯動作能順利完成13:設(shè)定好開關(guān)模各個位置的壓力和速度,特別是高壓鎖模壓力設(shè)定為成型制品所要求的壓力。 14:開模至開模終,調(diào)整開模一慢的位置大于關(guān)模高壓位置15:開關(guān)模和調(diào)模參藪設(shè)定。16:關(guān)上安全門,按下二次調(diào)模功能鍵,進入自動調(diào)模狀態(tài)17:安全門再開關(guān)一次,機器將自動進行調(diào)模,調(diào)模完成后,機器將恢復(fù)為手動。18:按關(guān)模鍵,進行關(guān)模操作,在關(guān)模結(jié)束后,關(guān)閉油泵電動機。 19,連接有關(guān)模具的其他管路，運水、氣管、接線插頭等。

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折彎機模具設(shè)計制作必須注意的技巧：折彎機模具的設(shè)計和制作是否具有科學(xué)性，關(guān)系到今后在市場的實際推廣程度，也關(guān)系到使用者的“上手”舒適度，此時就不得不關(guān)注折彎機模具設(shè)計制作的相關(guān)技巧和方法。

1、要想為折彎機設(shè)備選擇適當(dāng)?shù)恼蹚潤C模具，首先對于折彎機的類型要有全局的把握，具體需要了解的是折彎機的牌號、大小乃至實際的噸位等等因素。熟悉這些因素之后，在進行模具的挑選的時候就可以以這些資料為事實依據(jù)。

2、要是碰到折彎機由于使用年限過于長久導(dǎo)致牌號模糊不清以至于看不清，建議盡量將該折彎機模具的樣品寄到生產(chǎn)廠家以此規(guī)格來定做。

3、如果在生產(chǎn)中涉及到折彎機組合模具的使用，上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位，經(jīng)過折彎程序的工件產(chǎn)生的結(jié)果很可能無法滿足生產(chǎn)的質(zhì)量規(guī)范和要求。

折彎機模具開機前的工作內(nèi)容：折彎機與折彎機模具的結(jié)合，可以生產(chǎn)出很多不同種類和形式的工件，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中折彎機模具的應(yīng)用都是非常注重精準度的，因此，在操作中一定規(guī)范標(biāo)準，否則很難滿足實際的應(yīng)用，那么，折彎機模具開機前的工作內(nèi)容包括哪些呢？

一、開機：開機之前，首先要插上電源，由于折彎機的功率很大，因此在電源的供給上必須符合要求，以免發(fā)生異常，接下來即是打開開關(guān)，在該前提下，油泵開始運作，但是機器本身還沒有進入正常的工作狀態(tài)。

二、調(diào)試：調(diào)式是機械投入運行的必備環(huán)節(jié)，因為模具對于尺寸和外形的要求很高，這是模具必須達到的標(biāo)準，按照材料的不同，設(shè)計出不同的間隙，如果調(diào)試中沒有設(shè)計好間隙的大小，機器損壞的概率將會大大上升。

三、槽口選擇：折彎機模具投入使用時，槽口的選擇必須引起重視，具體的方法可以根據(jù)板的不同厚度進行，通常都是八倍寬度，因此，在選擇以前，盡量做好精準的計算，以免誤差太大。

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