舟山合金刀片-金菲刀具-合金刀片廠家：

使用硬質合金刀具的注意事項

1）硬質合金是硬而脆的材料，在過大的作用力或某些特定的局部應力作用下脆裂破損，并帶有鋒利的刃口。2）大部分硬質合金以鎢、鈷為主要成分，密度很大，在運送和存儲應作重物處理，小心輕放。3）硬質合金和鋼鐵有著不同的熱膨脹系數，為避免應力集中破損，在焊接時應注意在適當的溫度下進行。4）硬質合金刀具應存放在干燥，合金刀片多少錢，遠離腐蝕性氣氛的環(huán)境中。5）硬質合金刀具在切削過程中，不可避免的產生切屑，脆片等，請在加工前準備必要的勞保用品。6）如在切削過程中使用冷卻液或吸塵裝置的，為機床和刀具的使用壽命著想，請正確使用切削液或吸塵裝置。7）對于在加工過程中產生裂紋的刀具，請停止使用。8) 硬質合金刀具會因長時間使用導致刃口鈍化，強度降低，請不要讓非專業(yè)人員修磨。9）已經磨損的合金刀具和合金刀具的碎片請妥善收藏好，合金刀片批發(fā)，避免傷害他人。

剪板機刀片顧名思義是用來剪切鐵板的，所以刀片的硬度一定要足夠剪裁鐵板才行。又由于剪板機刀片需要頻繁的剪切，其耐磨性能也是十分重要的。而剪板機刀片的硬度如何與耐磨性能主要取決于加工中的熱處理，刀片在熱處理的硬度越高，其剪切鐵板時就會更加耐磨。 但是需要注意一點，硬度越高刀片就越好嗎？

硬度太高可能會造成刀片的刃口變脆，在剪切硬度過高或是較厚的鐵板時容易出現剪板機刀片崩口的情況。所以刀片的熱處理是決定硬度的關鍵，同時也直接影響了刀片的性能。

那么剪板機刀片的熱處理怎么樣才是正確的？多次回火和保溫時間的控制。

回火：在刀片熱處理時的回火是十分關鍵的，多次回火可以緩釋加工時所產生的應力，從而提高了刀片質量的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次，硬度較高的鋼回火次數則應該大于兩次。

時間的控制：回火時的保溫時間注意不太短，一般控制在二到三小時，時間太長則容易出現崩口。

剪板機刀片的制作是具有一定技術性的，為了節(jié)省成本縮短回火時間，而導致刀片容易出現崩口，舟山合金刀片，質量不達標的問題。這是不可取的。所以剪板機刀片并不是越硬越好，其中有較為復雜的參數影響著刀片的整體性能，在采購時一定要注意這些細節(jié)。

具有不同物理性能的機械刀具，如，高導熱和低熔點的高速鋼、高熔點和低熱脹的ceramic刀具、高導熱和低熱脹的金剛石刀具等，合金刀片廠家，所適合加工的工件材料有所不同。加工導熱性差的工件時，應采用導熱較好的刀具材料，以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導熱系數及熱擴散率高，切削熱容易散出，不會產生很大的熱變形，這對尺寸精度要求很高的精密加工刀具來說尤為重要。

① 各種刀具材料的耐熱溫度：金剛石刀具為700～8000C、PCBN刀具為13000～15000C、ceramic刀具為1100～12000C、TiC(N)基硬質合金為900～11000C、WC基超細晶粒硬質合金為800～9000C、HSS為600～7000C。

② 各種刀具材料的導熱系數順序：PCD>PCBN>WC基硬質合金>TiC(N)基硬質合金>HSS>Si3N4基陶瓷>A1203基陶瓷。

③ 各種刀具材料的熱脹系數大小順序為：HSS>WC基硬質合金>TiC(N)> A1203基陶瓷>PCBN>Si3N4基陶瓷>PCD。

④ 各種刀具材料的抗熱震性大小順序為：HSS>WC基硬質合金>Si3N4基陶瓷>PCBN>PCD>TiC(N)基硬質合金>A1203基陶瓷。

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